Производственная база

1. Месторасположение:
Производственная база располагается в промышленной зоне г. Бугуруслан,в 10 км от центра города. Расстояние до ближайших центров: Самара - 180 км, Бузулук - 110 км, Оренбург - 380 км, Уфа - 560 км.
Участок земли площадью 13936 кв.м, огорожен ж/б забором (в собственности).
На территории находятся следующие строения:

• 1.Совмещенное одноэтажное кирпичное здание Административного крыла и столярного цеха (1200 кв.м),
• 2. гараж (650 кв.м),
• 3. пилорама (385 кв.м),
• 4. сушильные камеры (330 кв.м).

Общая площадь строений – 2500 кв.м. Все строения находятся в собственности.
2. Инженерные сети:

• Административное здание и столярный цех отапливаются от автономной газовой котельной (два котла по 80 Квт.), газ подведен от собственного ГРПШ 400; ежемесячное потребление газа в отопительном сезоне 8 000-10 000 куб.м.
• Электроснабжение зданий: имеются два автономных ввода 380/220 в от КТП 6/0,4 кВ. Ежемесячное потребление при нормальной рабочей нагрузке 2 000-3 000 Квт.Ч
• Непосредственно к территории подведены две тупиковых ж/д ветки, имеется погрузоразгрузочная площадка.
• Канализация – городская
• Водоснабжение - холодная вода (центральный водопровод).

3. Основной вид деятельности - столярное производство.

• Оборудование позволяет производить различные погонажные изделия: доска, брус, плинтус, вагонка, обналичка подоконник и т. д.
• Выполнять индивидуальные заказы (двери, проемы, различный инвентарь)
• Главным звеном технологического цикла является сушильная камера для сушки древесины:
  На данный момент ведутся работы по реконструкции и оснащению имеющейся сушильной камеры конвективного типа объемом загрузки 30 - 40 куб.м древесины на базе газового тепло генератора ТОК-1 В.

4. Оборудование:

• Пилорама- Бекер (ленточная пила), рамочная пила Р-43
• Четырехсторонний станок «CORROYEUSE 1222- Chambon», (Франция);
• Фрезерный станок«FORMAT-SCM-d» (Италия);
• Угловой центр «CTU -01 Chambon», (Франция);
• Различное вспомогательное оборудование и станки: Рейсмус, Фуганки, торцовые, фрезерные, шипорез, долбежный, шлифовальный (старые, 25-30 лет);
• Пресс для склейки бруса.

Станки полностью работающие, включая автоматику ЦПУ, производится регулярное обслуживание, основные детали и трущиеся части (подшипники, валы) имеют аналоги российских производителей.
5. Сырье и материалы, используемые в производстве.
Для изготовления деревянных окон используются самые высококачественные материалы: отборный трехслойный брус из экологически чистой северной сосны, немецкие клеи на полиамидной основе компании Kleiberit, современное двухконтурное уплотнение Q-LON фирмы Schlegel.
При грунтовке, пропитке и покраске деревянных окон используются экологические безопасные антисептики и краски. В качестве поворотно-откидной фурнитуры используется высококачественная продукция фирмы МАСО (Австрия).
6. Основные технические характеристики окон
Оконные конструкции производятся по ГОСТ 24900-99 (одинарной конструкции со стеклопакетом).
В производстве используется два набора фрез для производства двух типов окон в пользовании:

• Простая фурнитура-ручки, петли, завертки (Россия)- окна с форточками
• Поворотнооткидная фурнитура (Австрия, Германия).

Все изделия изготавливаются только из натурального дерева (сосна), из бруса трехслойного, клееного, сечением 72х86 мм.
Способ остекления - двойной стеклопакет и одинарный.
Покрытие - лак, Текстурол, антисептик, белая алкидная краска.
В августе 2005 года производство получило сертификат соответствия требованиям СНиП II-3-79*.
Результаты лабораторных испытаний показали следующие основные характеристики:

• Приведенное сопротивление теплопередачи - 0,56 кв.м/Вт (класс В-2)
• Воздухопроницаемость - 147 куб.м/(ч*кв.м) (класс А)